Réfractaires pour Chaudières Industrielles Haute

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Réfractaires pour Chaudières Industrielles Haute

Réfractaires pour Chaudières Industrielles Haute

Description du produit Brique à haute teneur en alumine : Processus de production de briques à haute teneur en alumine :

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DESCRIPTION

Informations de base.
Numéro de modèle.brique hétéromorphe
spécification230-115-65
Marque déposéeRéfractaire Hongzhengda
OrigineChengdu, Sichuan
Code SH6902200000
Capacité de production50 000 tonnes/an
Description du produit
Description du produit
Brique à haute teneur en alumine :
Processus de production de briques à haute teneur en alumine : minerai à haute teneur en alumine (teneur en AI2O3 du minerai d'aluminium plus élevé) comme matière première principale, poudre d'alumine de haute pureté, etc., matières premières auxiliaires, kaolin mou comme liant.
Clinker en classant le tamis, le classement des particules, en remuant uniformément, la formation d'un matériau semblable à un mortier, le
Formation de briques : chargez le matériau dans le moule, utilisez la pression et les vibrations pour évacuer et presser, en fonction de la qualité des briques à haute teneur en alumine, ajustez la pression de l'équipement afin que les briques atteignent la norme.
Séchage : Les briques moulées sont placées dans la salle de séchage pour un séchage naturel et un préchauffage au four, contrôlant le temps et la température de séchage pour garantir que l'humidité à l'intérieur des briques s'évapore complètement.
Frittage : poussez les billettes de brique de la salle de séchage au four de frittage à intervalles réguliers et dans des conditions de température élevée, combinez les particules de matériau des billettes de brique par frittage à haute température pour former une structure cristalline dense et contrôlez le temps et la température du frittage. pour assurer la résistance mécanique et les performances réfractaires des briques à haute teneur en alumine.
Refroidissement et emballage : synchronisation du four de frittage à la section de refroidissement, refroidissement, contrôle du temps de froid, après le temps de froid, sortie du four, selon le type de brique, selon les exigences du client en matière d'emballage.

Refractories for Industrial Boilers High-Alumina Clay Bricks

Briques réfractaires
Al2O3
≥55%
résistance au feu≥1690°C
Porosité≤25%
Résistance à la compression à température normale≥40MPa
Taux de changement de ligne de recombustion
-0,1-+0,3(1500°C×2h)%
Température de début de ramollissement de la charge≥1600°C
Densité apparente
≥2,50(2,45)
Stabilité aux chocs thermiques 1100°C, refroidi par eau≥20%

Une partie de la coopération de projet de l'entreprise

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