Blog

Jun 19, 2023

Les voies de la décarbonation, épisode sept : le four de fusion électrique

16 juin 2023 Principaux projets de marketing durable Responsable des partenariats techniques Principaux partenariats de développement durable Vice-président Ventes et marketing Développement durable Le 23 mars 2023, BHP

16 juin 2023

Principaux projets de développement durable du marketing

Responsable des partenariats techniques

Principaux partenariats de développement durable

Vice-président des ventes et du marketing développement durable

Le 23 mars 2023, BHP a signé un accord avec la société d'ingénierie mondiale Hatch pour concevoir une usine pilote de four de fusion électrique (ESF) dans le but de démontrer une voie permettant de réduire l'intensité des émissions de dioxyde de carbone (CO2) dans la production d'acier utilisant le minerai de fer de nos pays occidentaux. Opérations minières d’Australie Iron Ore (WAIO). Cette usine pilote sera un atout essentiel pour chercher à optimiser et réduire les risques de la technologie afin de soutenir nos clients qui envisagent de la déployer à grande échelle. Dans cet épisode de notre série Les voies vers la décarbonisation, nous examinons le fonctionnement interne du FSE et le rôle important qu'il peut jouer dans notre cadre actualisé de décarbonation de l'acier.

La chaîne d’approvisionnement mondiale du fer et de l’acier est immense, produisant près de 2 milliards de tonnes de produits sidérurgiques par an1, qui sont utilisés dans nos bâtiments, nos voitures, nos appareils électroménagers, nos éoliennes et de nombreux autres biens et infrastructures contenant de l’acier. Alors que l’industrie sidérurgique s’efforce collectivement de relever le défi du changement climatique, la navigation est incertaine. Comme nous l'avons évoqué dans l'épisode six de cette série, il existe de multiples voies à explorer et de nombreuses étapes qui peuvent être franchies vers un état final potentiel vert, qui est l'étape de notre cadre de décarbonation de l'acier où une production généralisée « d'acier à émissions quasi nulles »2 pourrait être réalisable. Dans ce contexte, maintenir la résilience de la chaîne d’approvisionnement est primordial pour garantir que la demande d’acier soit satisfaite tout au long de la transition énergétique.

Les configurations de chaîne d’approvisionnement qui prédominent dans la transition vers un état final vert devront permettre une réduction importante des émissions de GES de manière rentable, tout en maintenant fiabilité et flexibilité.

Accélérer la décarbonisation de l’acier tout en préservant l’intégrité de la chaîne d’approvisionnement implique l’ensemble de la chaîne de valeur. Nous opérons au début de la chaîne et nous nous efforçons de garantir que nous fournissons à nos clients des minerais de fer et des charbons métallurgiques de haute performance et constants alors que nous travaillons à décarboner nos opérations. Pour les émissions de la chaîne de valeur hors de notre contrôle direct, nous nous sommes fixé comme objectif pour 2030 d’aider les sidérurgistes à développer des technologies et des voies capables de réduire de 30 % l’intensité des émissions dans la sidérurgie intégrée, avec une adoption généralisée attendue après 2030. En outre, nous poursuivons le long chemin -objectif à terme de zéro émission nette de GES de type 3 d'ici 2050 pour notre sidérurgie et nos autres clients, nos fournisseurs et l'expédition des produits BHP. La réalisation de cet objectif est incertaine, en particulier compte tenu des défis que représente une trajectoire carboneutre pour nos clients du secteur de la sidérurgie, et nous ne pouvons pas garantir seuls le résultat. Pour la sidérurgie intégrée – le plus grand contributeur à l'inventaire des émissions Scope 3 déclaré par BHP aujourd'hui – nous poursuivons ces objectifs à travers des programmes de recherche, des investissements de BHP Ventures et des partenariats avec nos clients, des instituts de recherche et des fournisseurs de technologies.

En nous appuyant sur nos recherches approfondies et notre expertise dans la technologie des procédés de fabrication de l'acier, nous avons identifié les voies potentielles via quatre voies de procédé pour la fabrication de l'acier primaire qui sont les plus prometteuses pour atteindre l'état final vert (notez que la fabrication de l'acier primaire est la production d'acier à base de minerai de fer, où la plupart des émissions de GES sont générées, plutôt que la production d'acier à partir de ferraille, qui génère moins d'émissions mais est limitée par la disponibilité de la ferraille). Les quatre principales voies de fabrication de l'acier identifiées sont :

Faire progresser l’industrie sur l’une des voies possibles via ces voies de processus nécessite un développement approfondi des technologies applicables, des capacités opérationnelles et des infrastructures de soutien. Tous ces développements ne seront pas couronnés de succès et pour ceux qui le seront, les conditions locales détermineront où, quand, dans quelle combinaison et dans quelle mesure ils seront adoptés par les sidérurgistes. Il est donc prudent de suivre les quatre voies du processus.